Baureihe

Metallbalgkupplung GWB CKN

Metallbalgkupplung mit Flansch-Anbau

12 Baugrößen
Bohrungsdurchmesser d: 22-145 mm
Außendurchmesser D: 46-230 mm
Gesamtlänge L: 36-143 mm
Drehzahl nmax: 3.000-13.900 1/min
Drehmoment T: 22-5.000 Nm

Produkteigenschaften

Eigenschaften und Einsatz

Die GWB CKN hat einen Flansch zum Anschrauben. So lässt sie sich an viele Anschlusskonstruktionen anbauen.

Eigenschaften

Überträgt Drehmoment und Drehwinkel ohne Spiel und mit hoher Verdrehsteife.
Balg aus rostfreiem Edelstahl, gleicht Radial-, Axial- und Winkelversatz aus. Bälge mit unterschiedlicher Drehfedersteife.
Kleine Abmessungen und geringes Trägheitsmoment.
Verschleiß- und wartungsfrei, einfach und sicher zu montieren.
Einsatztemperatur −30 °C bis +100 °C.

Weitere Vorteile

Jede Kupplung ist einzeln gekennzeichnet und damit rückverfolgbar.
Hohe Drehmomente und große Bohrungsbereiche bei kompakter Baugröße.
Weniger Montagefehler, etwa durch eindeutige Schraubenanzugsmomente.
Kundenspezifische Lösungen sind möglich.

Einsatzgebiete

Überall, wo Drehmoment oder Drehbewegung winkelgenau von Welle zu Welle übertragen werden muss, zum Beispiel an Pumpen mit axialem oder vertikalem Antrieb, hochdynamischen Portalantrieben, Spindelhub- und Lineareinheiten, Verpackungs-, Werkzeug- und Sondermaschinen.

Ausführung und Montage

Metallbalg aus rostfreiem Stahl.
Naben bis Größe 500 aus Aluminium, Größen 800 bis 5000 aus Stahl.
Die Kontaktflächen müssen frei von Öl und Fett sein.
Sonderausführung aus Edelstahl möglich.

Alle Ausführungen im Vergleich: Metallbalgkupplungen.

Ausführungen

Ausführungen GWB CKN

Technische Daten

Maße und Baugrößen GWB CKN

Formelzeichen:

L = Gesamtlänge
d₁ = Innendurchmesser
d₂ = Innendurchmesser
B = Außendurchmesser Balg
C = Teilkreis Durchmesser
D₁ = Außendurchmesser
M = Max. Gewindetiefe
T = Übertragbares Drehmoment bei angegebenem T_A
n_max = Max. Drehzahl
C_Tdyn = Dynamische Drehfedersteife
C_r = Radiale Federsteife
C_a = Axiale Federsteife
ΔK_a = Maximal zulässiger Versatz axial
ΔK_w = Maximal zulässiger Versatz winklig
ΔK_r = Maximal zulässiger Versatz radial
J = Trägheitsmoment ges.
n_Sc1 = Anzahl der Schrauben D_G1
D_G1 = Gewinde
T_A1 = Anzugsmoment der Spannschraube D_G1
Gw = Gewicht

Baureihe	Artikel-Nr.	d mm	D mm	L mm	L₁ mm	L₃ mm	T N/mm²	F_ax kN	p_w N/mm²	p_N N/mm²	n_sc	D_G	T_A Nm	m kg

Größe	L mm	d₁ mm	d₂ mm	B mm	C mm	D₁ mm	M mm	T Nm	n_max 1/min	C_Tdyn 10³ Nm/rad	ΔK_a mm	ΔK_w Grad	ΔK_r mm	J 10^-3 kg·m2	D_G1 mm	T_A1 Nm	Gw kg
18	36	22	22	46	31	46	6	22	13900	8	0,5	1,5	0,2	0,05	6 x M5	5,9	0,06
18	44	22	22	46	31	46	6	22	13900	6	0,5	1,5	0,2	0,05	6 x M5	5,9	0,06
30	30	28	28	56	37	55	7	36	11000	35	0,4	1,0	0,1	0,09	6 x M5	5,9	0,12
30	38	28	28	56	37	55	7	36	11000	25	0,5	1,5	0,2	0,09	6 x M5	5,9	0,12
60	41	38	38	66	46	64	10	75	9000	75	0,4	1,0	0,1	0,16	6 x M6	10	0,19
60	51	38	38	66	46	64	10	75	9000	50	0,5	1,5	0,2	0,16	6 x M6	10	0,19
80	52	50	50	82	62	80	13	96	7100	130	0,4	1,0	0,2	0,43	6 x M6	10	0,36
80	62	50	50	82	62	80	13	96	7100	75	0,5	1,5	0,2	0,43	6 x M6	10	0,36
150	52	50	50	82	62	80	13	180	7100	150	0,4	1,0	0,2	0,43	6 x M6	15	0,36
150	62	50	50	82	62	80	13	180	7100	100	0,5	1,5	0,2	0,43	6 x M6	15	0,36
200	51	50	50	90	62	90	13	240	6600	170	0,4	1,0	0,2	0,80	6 x M6	18	0,48
200	63	50	50	90	62	90	13	240	6600	120	0,5	1,5	0,2	0,80	6 x M6	18	0,48
300	55	50	65	110	80	109	13	360	5200	500	0,4	1,0	0,2	1,70	6 x M8	25	0,59
300	66	50	65	110	80	109	13	360	5200	280	0,5	1,5	0,2	1,70	6 x M8	25	0,59
500	61	70	70	122	94	119	16	600	4600	680	0,5	1,0	0,2	2,30	6 x M8	36	0,88
500	72	70	70	122	94	119	16	600	4600	310	1,0	1,5	0,2	2,30	6 x M8	36	0,88
800	130	85	85	157	110	140	18	960	3700	760	1,0	1,5	0,2	11,00	6 x M16	210	3,74
1400	130	85	85	157	110	140	18	1680	3700	1300	1,0	1,5	0,2	11,00	6 x M16	210	3,73
3000	130	100	100	199	140	180	25	3000	3700	2800	1,0	1,5	0,2	47,00	6 x M20	365	7,80
5000	143	145	145	250	190	230	25	5000	3000	4800	1,0	1,5	0,2	119,00	8 x M20	365	11,74